漯河海威环保海威燃烧器改造 海威

(3.2) NOx的生成类型说明
NOx大多在各种燃料的燃烧过程中产生的，其中NO约占NOx总量的90％-95％，在大气中会迅速氧化成毒性更大的NO2燃料燃烧中生成的NOx有“热力型”（占比在90%以上）、“快速型”（占比在5%以上）和“燃料型”三种
“热力型NOx”产生的主要条件是高的燃烧温度使氮分子游离增本化学活性，其次是高的氧浓度，要减少“热力型NOx”的生成，可采取以下措施：
减少燃烧较高温度区域范围。
降低锅炉燃烧的峰值温度。
降低燃烧的过量空气系数和局部氧浓度。
“燃料型NOx”是燃料内含氮在燃烧过程中成离子析出与含氧物质反应形成NOx，或与含氮物质反应又成氮分子。
“快速型NOx”是由于燃料挥发物中碳氢化合物高温分解生成的CH自由基可以和空气中氮气反应生成HCN和N，再进一步与氧气作用以较快的速度生成，其形成时间只需要60ms,与温度的关系不大。这种氮氧化物产生的机理并不是氮氧化物排放的主要来源。
热力型和燃料型NOx在燃烧时会同时存在，天然气中基本不存含氮化合物，燃油中含有部分含氮物质，因此天然气燃烧过程中燃料型NOx基本不存在，燃油时会产生部分燃料型NOx。
六、服务承诺
1.设备的可靠性承诺：安全可靠、高效节能。
2.卖方按照合同条款规定保质、保量，按时将合同货物送到买方*地点；
3.在燃烧器、控制系统的有效使用期内，凡由于设计、制造、材质等原因出现的质量问题， 卖方将承担产品质量责任；
4.设备安装时，卖方将派专业人员进行技术指导，以施工设计方案的标准要求，保证安装质量；
5.设备调试时，卖方将派专业技术人员进入现场，确保调试全过程的顺利进行；
6.在验收工作中，对使用方提出的问题逐一加以解决，保证燃烧器、控制系统的各项指标、性能达到设计要求；
7.及时向使用方提供产品的全套技术文件及其图纸、资料、样本和安装使用说明书；
8.卖方提供的燃烧器、燃气系统、控制系统产品在验收合格后，实行质保，在质保期内，非人为责任出现的事故，本公司免费承担维修责任，质保期后实行终身服务；
9.卖方实行24小时全天候、*的售后服务，只要使用方需要，卖方有关人员可在6小时内给予答复并赶赴现场，排除故障；
10.卖方以定期或不定期的方式走访用户，实施跟踪服务，了解产品的使用情况并建立用户档案，做好用户服务工作。确保产品质量信息反馈处理率**；
11.保修期承诺：收货后18个月或调试合格后12个月，以先到为准；
12.人员培训：免费对需方人员实现培训，使其能掌握基本知识和操作燃烧器；
(3.2.1.3)烟气再循环（FGR）
　 在锅炉的空气预热器前抽取一部分低温烟气直接送入燃烧器内，与一次风混合后送入燃烧器内，降低了燃烧温度和氧气浓度，从而降低NOx排放。专门为FGR设计的**低氮燃烧器，火焰锋面温度分配均匀，可承受15-20%左右的再循环率，提高再循环率降低NOx排放效果非常显著。
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2.2 BMS 燃烧顺序控制
BMS 在燃烧器启动阶段，启动前需要对联锁设置进行复位，获得启动信号后进行点火前锅炉炉膛吹扫，吹扫风量≥5倍炉膛容积或者不少于5分钟时间，吹扫结束后送风阀及鼓风变频均降至点火位后启动燃烧器点火装置，燃烧器点火成功后进入燃烧连续自动状态，若点火失败，需检查联锁，并重复上述操作。
停炉阶段，获得停炉信号后，燃烧器负荷下降至点火位，然后关闭燃烧器，若锅炉运行时出现BMS联锁报警，则直接关闭所有燃烧器。燃烧器配有停止和急停按钮。
顺序控制具体步骤如下：
（1）主燃气阀检漏：吹扫前先要进行对主燃气阀的检漏，只有等检漏通过方可进行前吹扫。否则报警，解决问题后通过复位才能启动。
（2）启动风机
（3）前吹扫：在燃烧器进行点火前，首先必须进行炉膛吹扫。炉膛吹扫时开启鼓风机，进行吹扫。吹扫时须满足以下条件才能进行点火程序：通过测量和计算通风风量，使得通风风量≥5倍炉膛容积，或采用计时的方式达到吹扫量。
（4）点火程序： 系统吹扫完毕后，在风压、炉温及锅炉连锁条件正常的情况下，燃烧器进入点火程序，点火子程序为：电子打火—点辅火—点主火—火焰控制。
（5）当系统点火成功后，燃烧器进入火焰调节。系统引入出水温度作为系统负荷调节的前馈信号，使得燃烧器能更快更好地响应负荷变化。
（6）联锁程序：系统在运行过程中，由于出水压力高与给水压力低、燃气压力过低或过高、循环水流量低等联锁保护程序发生作用时，点火程序控制器自动切断燃气供应阀，燃烧器停止燃烧，触摸屏显示故障内容并伴有声光报警。
（7）停炉程序：当系统停炉时，关闭切断燃气供给，进行后吹扫，停止风机
2.3燃烧自动控制功能
以锅炉出水温度/蒸汽压力为被控量，通过PID调节回路运算，调节送风变频、燃烧器挡板和燃气调节阀，从而控制空气量和燃气量，以及合理的风燃比，达到自动调节燃烧负荷和锅炉出水温度/蒸汽压力目的。
NTFB 配套**的BMS燃烧管理系统，包括阀组泄漏检测、预吹扫程序、点火程序、连锁安全保护停炉等，还包括负荷调节、空燃比调节燃烧控制系统、烟气再循环控制等功能。与DCS 采用通过通讯与硬连接等方式进行协同，完成整个锅炉控制系统监控与运行。
2.1燃烧管理主要功能
具有炉膛自动吹扫程序，并具有炉膛火焰自动检测功能；
具有燃烧器自动点火保护程序，并具有点火失败保护报警功能；
具有燃烧的安全运行联锁保护程序；
具有燃烧的熄火保护程序；
燃烧器故障报警，自动停机，手动复位；
空气压力低自动报警；
燃气压力自动检测；
炉膛压力高保护；
燃气压力**高、**低报警，自动停机；
锅炉出水压力高保护 ；
燃烧器监测、自动切换、参数修改等功能。
锅炉循环水流量较低及其它锅炉连锁保护。
紧急停炉功能
重启燃烧器保护：锅炉重新启动需报警复位，检漏正常、风压、炉温等均在正常范围。
(3.2.2) 将加装烟气再循环管道
（1）在锅炉烟气出口处，开一个大小合适的口子（开口直径根据理论计算得到），通过新增的烟气回流管道，将烟气引入燃烧器进风箱，在其中间加一个蝶阀控制烟气回流流量，一般会引入烟气总量的15%-20%的烟气，加入到鼓风机的入口，以降低助燃空气的氧含量浓度，控制燃烧速率，已达到降低NOx的目的，但是锅炉的效率一般不会明显降低，只会降低0.5%-1%。
（2）烟气再循环管道的其中的水平管道的较低处，预留烟气管道的冷凝水排放口，定期排放冷凝水。
（3）全新的燃烧器，能同时控制三个伺服机构（空气、燃气、回流烟气），三个伺服机构需要调试时按照尾气测试仪数据，调节三个伺服机构的参数，从而精确地控制空气、燃气、回流烟气的流量，达到我们想要的低氮排放数据。
（4）燃烧器低氮改造前后燃烧烟气技术指标单位：mg/Nm³。
（5）新更换的**低氮的燃烧器风机功率比原来的燃烧器的电机功率会有所增加，运行电耗也会有所增加。

(3.1) HANWELL扩散式**低氮燃烧器主要技术手段：
燃烧器喷射口的布置采用分层、分段布置，中心设有中心枪及稳焰盘并采用扩散 式燃烧。喷射口采用分段供给燃料的方式。枪与喷射口的布置形式为错层布置，通过错层、错位布置的燃烧器机头，能够使气流产生回旋，充分燃烧，降低氮氧化物。HANWELL低氮燃烧器采用分级燃烧,局部富氧燃烧,烟气内循环和通过快速混合模拟预混合效果的设计来控制热力型NOx和快速型NOx的生成。快速混合达到预混合的效果,在达到燃点前形成均匀的燃料和空气混合物,避免局部燃料过多的区域,能明显的降低快速型NOx的生成。此外,在这个区域,形成了一个有大量过量空气的富氧燃烧区域,有助于降低火焰的温度,降低热力型NOx的生成。燃料被配送到不同区域,进行分级燃烧延迟了燃料和空气的混合并充分展开火焰,降低火焰的峰值和平均温度,大大的降低热力型NOx的生成。采用模拟仿真设计技术，燃烧器定制设计，使其与原有锅炉较佳匹配，燃烧火焰适合炉膛尺寸，燃烧与排放达到较佳运行要求。